CUBIC SYSTEMS

SYSTEMS VALUABLE GLOBAL SOLUTIONS

비전 / 연혁 제안사례 / 교육자료 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 비전 (VISION) 큐빅시스템즈는 다년간의 경험과 고객과의 소통 속에서 올바른 가치를 고객에게 서비스하고 고객과 함께 성장하는 기업입니다. 베테랑 (vétéran) 다년간 기술교육 분야의 경험으로 조직된 영업망과 기술 지원의 경쟁력을 통한 고객과의 동반성장을 추구. 지속성 고객 모두가 제품을 사용할 수 있도록 끊임없는 기술 지원을 약속하는 회사. 전문성 (Professional) 산업 변화 트렌드에 따라 교육과정 컨설팅을 제공. 실제 산업 현장 경력의 엔지니어로 기술지원팀 구성. Experience Pro Constant

02 / 03 연혁 (HISTORY) 2019 Start - ㈜큐빅시스템즈 설립 - SOLIDWORKS EDU Reseller 계약 - 기업 공장등록 (한국산업단지공단) 2020 Make headway - VERICUT Reseller 계약 - SOLIDWORKS TOP Reseller 수상 - 스마트공장 거점학교 구축 (충북공업고등학교) - AI 융합학과 구축 (한국폴리텍대학 광주캠퍼스) 2023 Intergrate the EDUTech - 디지털 트윈 EDU 분야 대리점계약 (UVC) - Solidcam Reseller 계약 - 스마트기계학과 구축 (한국폴리텍대학 원주캠퍼스) Future More Higher Growth! 2021 Branch Out - Automation Studio Reseller 계약 - USG 공유대학 사업 (창원대학교 外) - 중소벤처기업부 특성화 교육사업 (구미전자공업고등학교) 2022 More Smart - 스마트 산단 사업 참여(한국폴리텍대학) - AI소프트웨어학과 구축 (한국폴리텍대학 진주캠퍼스) - AI협동로봇 효율 소프트웨어 대리점 계약 (QNT)

비전 / 연혁 제안사례 / 교육자료 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 제안사례 (EXAMPLE) 큐빅시스템즈는 다년간의 경험과 고객과의 소통 속에서 올바른 가치를 고객에게 서비스하고 고객과 함께 성장하는 기업입니다. 서울/경기/인천 경기항공고 로봇자동화과 한국폴리텍대학 인천캠퍼스 지능기계시스템과 한국폴리텍대학 정수캠퍼스 지능형반도체시스템과 충남/충북/대전 동아마이스터고 스마트기계과 대전전자디자인고 스마트기계과 충북공고 공동실습소 (스마트팩토리 거점학교) 광주/전남/전북 목포공고 스마트기계과 영광공고 e-모빌리티과 광주전자공고 디자인과/자동화기계과 여수공고 자동차과 한국폴리텍대학 광주캠퍼스 AI융합과 한국폴리텍대학 순천캠퍼스 자동화기계과 지역플랫폼사업단 (목포해양대, 목포대, 전남대) 동강대 자동화기계과 (P-Tech 사업) 경남 한국폴리 지역플랫 (창원대,

04 / 05 교육자료 (MATERIAL) 리텍대학 진주캠퍼스 AI소프트웨어학과 랫폼사업단 ,경남대,경상대,인제대,동원과기대) 경북/대구/울산/부산 대구전자공고 스마트팩토리과 대구공고 기계과 신라공고 AI융합소프트웨어과 한국폴리텍대학 남대구캠퍼스 (자동화시스템과, 컴퓨터응용기계과) 한국폴리텍대학 대구캠퍼스 융합기계과 울산대학교 지역플랫폼 사업단 강원도 강릉중앙고 항공기계과 태백기계공고 항공정비시스템과 한국폴리텍대학 원주캠퍼스 AI 기계과 온라인 교육영상 제공 YouTube 교육 동영상 (가공, 제어 시뮬레이션) 교재 개발 다양한 분야의 교재 개발(설계/제어 시뮬레이션 검증)

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 대외활동 (ACTIVITY) 기계교과연구회 행사 참여 “ 4차산업의 기술동향 및 직업계고교의 미래 방향 발표” [ 장소 _ 태백기계공고 ] 한국폴리텍대학 스마트산단 사업 “ 미래 산업의 기술교육 가치 상승을 위한 구심점. 미성동 사업 개관식” [ 장소 _ 한국폴리택대학 ]

06 / 07 전시회 행사 참여 활발한 교육 연수 “ SOLIDWORKS 활용능력 향상을 위한 기능연수 및 Certification 취득 지원” [ 참여기관 _ 평촌공고, 구미전자공고, 경주공고 ] “4차 산업기술 및 제어 프로그램 사내 기술연수” [ 한국기술교육대학교 하계,동계 연수 ] “2022 지산학 Expo 참여” “2022 SIMTOS 교육기관 사례 발표”

SOFTWARE

제품 구성 (Product) 10 SOLIDWORKS 11 3DEXPERIENCE Works 15 Automation Studio 21 SolidCAM 25 VERICUT 29 Q Solution 33

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE SOLIDWORKS 통합설계 솔루션, 설계부터 가공, 해석, 전기까지 제조시스템의 종합적 관리 프로그램 VERICUT 가공 검증 시뮬레이션 소프트웨어 가공조건 최적화, NC파일 문법검사, 다축 설비 시뮬레이션, 가공분야 자격증 기능 지원 Automation Studio All-in one 자동화 제어 시뮬레이션 프로그램 3DEXPERIENCE Works Cloud Platform 구조의 설계 및 제조 데이터 관리 및 실시간 협업 프로그램 Q-Solution 설비 효율 분석, 건정성 관리, AI 비전검사, 메타버스 협업을 하나의 제조 관리용 종합 솔루션 Q SOLUTION SolidCAM SOLIDWORKS 및 Inventor에 통 합된 쉽고 빠르게 학습할 수 있는 CAM 솔루션 제품 구성 (Product) SOFTWARE

10 / 11 교육기관과 산업현장에서 입증된 설계 종합 솔루션 고객 만족 100%를 향한 끊임없는 제품 개선 상세설계의 개념구상 Add-in을 통한 쉽고 간단한 UI 활용 설계파트의 데이터 관리 및 추적 해석 및 검증 실행 MCAD/ECAD의 포괄적인 운영 진보된 렌더링 기능을 통한 제품의 실사화

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 제품 활용 프로세스 Part Design 부품설계, 스케치 및 피처 기능을 활용한 단일 부품의 모델링 판금, 용접구조물, 곡면, 금형 설계 지원 Assembly Part 단위로 설계한 부품의 조립 모션 애니메이션을 통한 동적 구동 지원 Drawing 2D 도면 설계 및 Template 관리 Simulation FEA를 기반으로한 고체 해석 및 유체, HVAC, 사출 성형해석 지원

12 / 13 CAM 제품 가공을 위한 NC 데이터 출력 및 과,미삭 검증 Electrical 임베디드 전기 시스템 설계를 통한 직관적인 인터페이스로 전기제품 설계 환경 제공 Visualize 간단한 인터페이스환경을 통해 고도화된 렌더링 기능 제공 종합적 설계-제조 프로그램 SOLIDWORKS

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE EDU 분야 Sketch, Part Design, Assembly, Drawing CAM, Electrical Advanced Design, Simulation Total Design 활용 범위 Mysolidworks를 활용한 다양한 교육 매뉴얼, 기술 세션 등의 자료 지원 제품 설계 (반도체 장비, Robot, 자동차 부품 등) 프로젝트 교육 생산자동화기능사 컴퓨터응용밀링기능사 전산응용기계제도기능사 3D프린터운용기능사 CSWA, CSWP 다쏘시스템 공인 능력 인증시험 자격증 교육자료 능력 인증 시험 프로젝트

14 / 15 3DEXPERIENCE Works란? 3DEXPERIENCE Works는 교육자와 학생들이 함께 가상 교실 운영을 할 수 있는 소프트웨어 입니다. 별도의 설치가 필요없이 웹 환경에서 수업과 커뮤니케이션, 클라우드 CAD 교육, 팀 프로젝트, 공동 작, 과제 채점들을 할 수 있습니다. SOLIDWORKS의 사용 편의성과 3DEXPERIENCE platform의 광범위한 PLM 기술을 이용하여 설계, 해석, 제조영역에 이르기 까지 통합된 설계 환경을 제공합니다. App들은 대시보드 형태로 추가하여 사용 목적 (혹은 상황)에 따라 자유롭게 배치할 수 있으며 배치한 화면을 서로 공유할 수 있습니다. “클라우드 플랫폼 기반설계기술 AnyTime! 소프트웨어 설치 없이 언제든지 인터넷 웹 브라우저 접속을 통해 3D 모델링이 가능합니다. AnyWhere! 집,학교,공원 등 온라인 연결이 가능한 모든 장소에서 활용이 가능 합니다. AnyDevice! Cloud를 활용하기 때문에 고성능 하드웨어가 필요없으며 스마트 폰, PC, 태블릿 등 어느 장비에서나 사용이 가능합니다.

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 제품 구성 실시간 3D 데이터 공유 및 커뮤니케이션을 통한 교육기관 및 산업현장의 협업 시스템 구축 도구 Cloud 기반 데이터 관리 Cloud 기반 제조 프로세스 관리 Cloud 기반 제품 디자인 Cloud 기반 해석 및 검증

16 / 17 Cloud 기반 제품 활용 프로세스 공유작업 환경 구축 및 협업을 위한 연구원, 학생들의 초대 및 권한 부여 과제/프로젝트 일정 공유와 진행사항 확인을 산출물 제출을 통해 검증 Platform으로 제품을 업로드 할 수 있는 SOLIDWORKS 혹은 100% Cloud 기반의 설계 툴을 활용한 제품 디자인

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 모델링한 파일을 Platform의 Cloud 협업 공간에 업로드 (프로젝트팀에 따라 작업 공간을 구별할 수 있음) 학생 및 작업자별 과제(제품) 내용 점검 및 실시간 3D 모델링 확인 Platform 환경에서 과제(제품)의 수정 부문 확인 및 실시간 내용 공유

18 / 19 과제(제품)의 수정 후 제조 환경 관리 - 2축~5축까지의 가공솔루션 보유 정적 해서부터 비선형 해석까지 다양한 구조해석 가능 ABAQUS Solver 기반의 고급 비선형 해석과 데이터 관리 및 공유 기능까지 탑재한 협업 환경. Cloud 기반 종합적 설계-제조 프로그램 3DEXPERIENCE Works

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE EDU 분야의 응용 교수자-학습자 간의 원활한 소통 창구 사용자의 권한에 따른 데이터 관리 및 협 업 공간의 구분이 가능하며 자유로운 아 이디어를 작성하여 내용을 공유할 수 있 습니다. 빠르고 정확한 해석 검증 도구 ABAQUS Solver 기반의 고급 비선형 해석과 함께 Platform 의 특성인 데 이터 관리의 장점을 겸비한 완벽한 협업 환경의 구축이 가능합니다. 또 한, 유체, 열, 사출 성형, HVAC, 전자기장 해석 등 역학 수업과 연계가 가 능한 광범위한 해석 기능을 제공합니다. Hardware 의 투자 없이 Cloud computing 기술을 적용하여 빠른 해석결과를 얻을 수 있습니다. 학습자의 과제 제출에 대한 명확한 피드백 가능 실시간 3D 데이터 공유가 가능하고 3D모델 링 프로그램이 없는 환경에서도 실시간으로 확인하고 수정내용에 대한 피드백을 남길 수 있습니다. 다양한 제조공정에 관한 교육과정 개설 가능 2축~5축까지의 고급 CAM 솔루션을 보유하고 있으며, 금형, 다이 및 툴링 을 위한 전용 기능이 제공됩니다. 더불어 작업공정에 대한 검증 작업과 로 봇/물류 시뮬레이션 검증이 가능하여 실제 제조과정을 VR과 연동할 수 있 는 확장기능을 보유하고 있습니다.

20 / 21 Automation Studio란 ? 4차 산업시대, 스마트한 자동화 기술 인력 양성을 위한 필수 엔지니어링 All-in-one 솔루션 사용자 중심으로 이루어진 UI를 기반으로 손쉬운 설계, 애니메이션, 시뮬레이션 및 시스템 분석 기능을 제공합니다. 자동화 요소부품에 기능을 직관적으로 이해할 수 있어 학습자의 이해 도를 빠르게 높일 수 있어 다양한 교수학습법 활용이 가능합니다.

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE Automation Studio의 주요기능 유압 및 공압 라이브러리는 ISO 1219-1:1991/2021 및 1219-2:1991/2021 제공합니다. Automation Studio를 사용하여 유압 및 공압 회로를 생성, 시뮬레이션 및 문제 해결을 할 수 있습니다. 기초에서 고급 회로를 생성 하기 위해 다양한 ISO 및 그림 컴포넌트를 제공하고 하드웨어 교육 장 비의 디지털 트윈을 생성할 수 있습니다. PLC회로를 생성하고 다양한 브랜드 래더를 별도 소프트웨어 없이 작 성 가능합니다. (Allen-Brandly, Siemens, LS ELECTRIC, Misubishi MELSEC iQ-R Series 및 IEC61131-3의 다양항 컴포넌트 제공) OPC Client 기능을 통한 스마트 팩토리 장비 및 생산 자동화, 공정제어 장비 디지털 트윈 구현이 가능합니다. 유압 및 공압 시뮬레이션 기능 PLC 브랜드별 디지털 트윈 구현

22 / 23 전기의 기본 원리에서부터 응용 기술 까지 모든 범위의 시뮬레 이션의 검증이 가능합니다. 전 기 회로를 생성, 시뮬레이션 및 문제 해결 기능을 제공합니다. IEC, NEMA, JIC 및 SAE 표준으 로 구성되었습니다. 수학적 모델 설계를 통해 PID 제어 등 고차원적인 회로 실험 이 가능합니다. (IEC 61131-3 국제 표준에 의 해 식별된 언어 중 그래픽 프 로그래밍 언어 입니다.) 학습자의 이해력을 검증하기 위한 다양한 기술에 대한 대화 형 실습예제를 확인 할 수 있습 니다. 시뮬레이션에 의해 실시 간으로 애니메이션되는 대화 형 교육 콘텐츠 입니다. 전기, 전력 회로 설계 및 시뮬레이션 순차 함수 차트(SFC)를 통한 회로 설계 학습자를 위한 대화형 Teachware 및 실습 예제 제공

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE Automation Studio의 적용범위 공압 / 유압 / 전기전자 / 전기공유압 / 전력전자 측정 / 진단 / 그래프 / 문제해결 OPC-Client CAN Bus XML PLC SFC/ GRAFCET 2D-3D HMI APIs/스크립트 회로설계 프로그래밍 인터페이스 트러블조치

24 / 25 SolidCAM은 SOLIDWORKS 및 Autodesk Inventor에 완벽하게 통합된 동급 최고의 CAM 솔루션입니다. 누구나 쉽게 배우고 사용할 수 있는 사용자 친화적인 프로그램 입니다. 스위스 타입을 포함한 아주 복잡한 멀티 채널 가공까지 모든 CNC 머신 지원!! 형상 및 특수 템플릿을 기반으로 지오메트리 자동인식기능을 보유!! 고급 충돌 제어 및 기계 프리뷰를 통해 장비의 시뮬레이션 확인 가능!! 고객의 요구에 맞춘 포스트 프로세스(PP)를 제공!! SOLIDWORKS와 함께하면 좋은 이점, SOLIDWORKS 의 단일창으로 실행되며 직관적인 사용환경 제공- 최신 4K Display 지원 완벽한 통합 환경 제공: SOLIDWORKS 의 형상 변화에 따라 Toolpath 자동 업데이트 SolidCAM은 고정구, 바이스, 공구 정의 등을 SOLIDWORKS 어셈블리 모드를 통해 지원 SOLIDWORKS Assembly 환경에서의 가공 시뮬레이션

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE SolidCAM의 주요기능 70%이상의 CNC 가공 시간 단축 – 가공시간 사이클 단축을 통한 생산성 향상! 독창적인 Technology Wizard • 가공 조건을 자동으로 계산하여 iMachining 툴 패스를 생성하는 유일한 기능 •특허받은 iMachining 공구 경로 - 나선형 공구 경로 / 채널 및 이동 경로 (분할 & 통합) / 낭비되는 시간 및 경로 제거 검증된 iMachining 2D와 Technology Wizard 알고리즘을 사용하여 금형 또는 복잡한 3D 부품 가공의 황삭, 중삭에 적합합니다. •빠른 솔리드 기반의 형상 선택과 자동 타켓 모델 보호 • 지능화된 영역 구분 및 가공 순서의 최적화를 통해 먼 거리에서의 진입/퇴각 을 제거한 가공 시간 절감 • 공구 경로가 자동으로 구성되어 가공 작업의 모든 단계에서 홀더와 업데이트 된 소재 간의 충돌 방지 iMachine2D iMachine3D

26 / 27 대화형 2.5D 밀링 작업 • 부품, 어셈블리, 스케치 형상으로 CNC가공 작업을 쉽게 정의가 가능 (포켓, 드릴, 다중 깊이 드릴, 모따기, 디버링 등 적용) • Drag&Drop 머신 프로세스를 갖춘 SolidCAM의 Hole Wizard • 경계를 정의할 필요가 없으며 가공할 서페이스의 선택만으로 진행되며, 표준 및 사용자 정의 공구 를 모두 지원. - 홀더, 아버 및 공구를 위한 고급 간섭제어 - 고급 링크 (공구 진입 및 후퇴 모션 제어) 인덱스 방식의 4/5축 가공 기능을 제공. • 인덱싱 5축 가공에 대해 가장 쉬운 좌표계 정의 - 한 개의 기계원점에서 원 클릭만으로 인덱싱 위치 설정이 가능. 2.5D Milling HSS HIGH-SPEED SURFACE MACHINING INDEXIAL 4/5-AXIS MILLING

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 서드 파티 NC 코드 시뮬레이션 및 로봇 인터페이스 NC 코드 시뮬레이션 검증 ∷ 충돌을 감지하고 축 슬라이드, 헤드, 회 전 테이블, 스핀들, 공구 체인저, 장치, 공 작물, 공구 및 기타 정의된 개체와 같은 모든 기계 구성 요소 간의 공차가 고려 된 CAM 시스템 내에서의 코드 검증. 로봇 공학 ∷ 서드 파티 로봇 솔루션의 인터페이스를 통해 SolidCAM에서 계산된 공구 공로는 CAD 데이터와 함께 로봇응용 프로그램 으로 전송되어 이를 운동학적 로봇 움직 임으로 변환 후 로봇 작동을 시뮬레이션. Additive Manufacturing 3D 금속 프린팅과 CNC 머시닝의 결합!! •SolidCAM Additive 제조공정에 3D Metal Printing을 추가. •추가 비용 없이 복잡한 모델 형상을 3D Printing vs 단순한 형상 제작 • 제작 형상에 가까운 소재를 3D Printing 한 이후 CNC 후 공정에서 SolidCAM 으로 가공 진행. •기업, 연구소, 교육기관의 Proto 시제품 형상 제작으로 활용도 높음. SolidCAM의 기능 확장(“+ a”)

28 / 29 VERICUT은 현장에서 검증된 전문 CNC Simulator “ “ 기업 #최적화 #가공시간단축 #작업능률향상 #Force 교육기관 #문법검증 #손쉬운 조작 #충돌예방 #VERICUT CPE 사용 목적에 따른 맞춤식 프로그램

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE VERICUT 주요기능 01 02 03 04 교육기관 맞춤식 Panel 제공 교육 훈련용 컨트롤러 에뮬레이터(CPE) 제공을 통한 쉬운 프로그램 운용 기능을 제공합니다. 정확한 NC 문법 검증 빠르고 정확한 NC 프로그램 검증을 통해 충돌 및 재가공 등의 문제를 최소화 합니다. 맞춤식 다축 가공설비 지원 교육기관의 다축 장비를 가상 시뮬레이션 프로그램으로 구성을 지원하며 교육과정을 지원합니다. 시뮬레이션을 통한 공구 충돌 검증 가공 시뮬레이션을 통해 공구와 소재, 공구와 치구간의 충돌을 검증하고 문제가 발생된 프로그램 위치와 내용을 표시하는 기능을 제공합니다. 한국폴리텍대학 원주캠퍼스 DMU60 장비 시뮬레이션 사례

30 / 31 07 보고서 생성을 통한 작업 관리 시뮬레이션 검증 완료 후 보고서를 생성하여 치수 측정 기록, 오류 발생 유무 등을 자료로 관리가 가능합니다. 06 3D 데이터 기준 과삭, 미삭 검증 VERICUT을 통한 가공 검증 이후 3D 데이터와 비교 검증하여 과삭과 미삭의 위치 확인이 가능하며, 볼륨 계산 및 문제 발생된 프로그램 위치를 확인합니다. 05 CNC 프로그램 가공 속도 최적화 공구별 최적의 볼륨 제거율, 칩 두께를 찾아 사용자가 최적의 공구 가공 조건을 설정 할 수 있습니다.

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 공작기계 파트너 1988년부터 대기업을 포함한 산업체에서 CNC 기계가공 검증 및 가공데이터 최적화에 가장 널리 사용하는 Global 제품. 전세계 50여개 이상의 장비 제조사들과 협업을 통한 장비 셋팅 및 구현으로 장비에 대한 가공 신뢰도 확보. CAD/CAM 인터페이스 국내 교육기관에서 사용중인 CAD/CAM 데이터를 NC 프로그램 최적화를 통해 작업의 효율성 향상. 모든 소재, 치수, 디자인 형상 정보 뿐 아니라, NC 프로그램, 공구, 장비, 컨트롤러 외 기타 시뮬레이션 파라미터가 자동으로 VERICUT으로 전달.

32 / 33 Q Solution은 로봇/설비의 생산성, 효율성, 정확성을 높일 수 있는 가장 완벽한 관리 솔루션 입니다. Q Factory •종합설비효율 (OEE) 분석 • IoT 데이터 수집, 학습, 보관 Q Meta (XR) •사용자간 업무 협업 증대효과 •업무 몰입도 증가 •통합 관리 시스템 구축 Q Robot • 딥러닝 로봇 예지보전 • Digital Twin을 통한 고장원인 분석 • 다운타임 감소 Q Vision • AI 딥러닝 비전 검사 (2D & 3D) • 인공지능을 통한 학습 최적화 방법 도출 • 제품 품질 검사 정확도 향상 Q Box • 산업용 엣지 서버 컴퓨터 • IoT 데이터 수집, 학습, 보관 Q SOLUTION Q SOLUTION

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE Q ROBOT Q Robot은 딥러닝 기반의 예지보전 기능을 제 공합니다. 로봇의 고장 시점을 미연에 포착하 여 사용자에게 알려줌으로써 유지보수 시간, 비용, 다운타임을 획기적으로 줄여주고 로봇 의 가동률을 높여 생산성을 향상시켜 줍니다. 에뮬레이터(CPE) 제공을 통한 쉬운 프로그램 운용 기능을 제공합니다. 딥러닝 로봇 예지보전 Q Robot은 Digital Twin 기술을 접목하여 갑 작스러운 로봇의 고장이 발생할 경우 핵심 원 인을 분석할 수 있는 기능을 제공합니다. 고 장 시점 전의 데이터를 불러들여 시각화 시키 고 블랙박스처럼 동작을 재연시켜 줍니다. Digital Twin 고장원인 분석 Q Robot은 UNIVERSAL ROBIT의 Teach Pendent를 원격으로 접속하여 사용할 수 있 도록 지원합니다. 편리한 원격제어 로봇의 건전성을 실시간으로 분석하고 진단하여 유지보수 비용 감소. 알람 발생 시점 전의 로봇 동작 데이터를 Digital Twin 기술로 재연 및 그래프 동기화 분석. UNIVERSAL ROBOTS의 Teach Pendant를 어디서나 제어 가능.

34 / 35 Q Factory Q Factory는 다양한 설비를 한 곳에서 간편 하게 관리할 수 있는 설비종합효율 통합관리 솔루션입니다. 데이터를 설비에서 자동으로 수집한 뒤 ISO기준에 따른 핵심 성과 지표 및 생산 활동 정보를 취합하여 사용자에게 실시 간으로 정보를 전달합니다. 설비종합효율(OEE) 분석 설비에서 자동으로 정보를 추출하여 생산 정보 를 실시간으로 보여주고 문제 발생 원인과 분 석을 통해 작업자 관리 활동이 자유롭습니다. 일 단위 생산 관리 시스템 생산 정보를 설비별로 자유롭게 비교하고 추 세 분석, 목표치 달성률, 하위 정보, 최근 생산 이력, 원인 분석 등을 사용하여 보다 효율적 으로 설비를 관리 할 수 있습니다. 목표 성과 분석 및 개선사항 도출 ISO KPI 트렌드 분석 및 개선작업을 위한 Insight 도출 가능. 설비 생산 정보를 보다 직관적이고 편리하게 관리 가능. 다양한 설비의 생산성 및 효율성을 한 곳에서 통합관리 및 분석.

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE Q Vision 제조환경에 특화된 AI 비전검사 소프트웨어를 통한 품질 관리. 실시간 제품 품질 검사 및 이미지 분석을 통해 품질 불량을 감시하고 기존 수작업으로 진행하던 업 무를 자동화 시킴으로써 폐기율 감소, 품질 및 고객 만족도를 향상시킬 수 있습니다. 시스템 스스로 학습 최적화를 통한 가장 효과적인 검사 방법 도출. 반복적인 학습 과정을 통해 최적화 시점을 스스로 찾아내고 검사 과정에 적용하여 가장 높은 품질 검사 정확도를 표현합니다. AI 딥러닝 비전 검사(2D&3D) 인공지능을 통한 학습 최적화 방법 도출

36 / 37 Q Meta 디지털 트윈 기술을 활용한 1:1 생산 시설 구현. 사용자는 자신의 아바타를 통하여 메타 공간속에서 실시간 설비 정보를 바탕으로 보다 몰입감 높은 업무 및 협업이 가능합니다. 시공간의 제약없이 어디서나 로봇을 관리가 가능합니다. 메타버스 모니터링 플랫폼

HARDWARE

제품 구성 (Product) 40 반도체 41 Digital Twin 46 Smart Factory 49 AI & IoT 52 AI & Robot 55 공유압 58 생산자동화 60 레이저가공 63

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 제품 구성 (Product) HARDWARE 반도체 AI & IoT 생산자동화 Digital Twin AI & Robot 레이저가공 Smart Factory 공유압

40 / 41 반도체 반도체 기술 산업의 디지털 전환에 시작은 반도체기술의 발전과 함께 했습니다. 반도체 기술은 국내 뿐 아니라 전 세 계적으로 경쟁이 치열해지고 있는 가운데 반도체 장 비 분야의 핵심 기술요소인 반도체 장비 제어/유지 보수에 더 많은 관심과 전문인력 양성을 위한 요소기 술 및 프로그래밍 엔지니어를 요구하고 있습니다. 반도체 전 공정 장비를 Desktop 형태로 제작하여 1인 1실습이 가능할 수 있도록 각 공정의 운영 레시피를 입력하여 제어 프로그래밍 후 실습장치에서 구동합니다. 전 공정 실습장치 구성요소 EFEM: Lamp 및 웨이퍼 RB(DC 모터) Load lock: 진공 상태 Lamp 표시 TM Robot: Step Motor 로 제어 PM: 각 챔버는 디스플레이 및 가변제어 Chamber door: 공압실린더 개폐 OP BOX: PB 버튼 및 조작 버튼 OP Lamp: 공정 운전표시 EPC: Embedded PC 내장 운영 S/W 및 모니터링 S/W 제공 Training KIT 실제 장비 3D 모델링

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 반도체 전 공정 장비를 모듈화 하여 실제 장비 제어 형태 로 제작 Wafer 로봇 운영 및 PC 기반 제어 프로그래밍 을 실습합니다. 반도체 설비의 8대 공정 요소를 모듈화 하여 협동로봇 및 웨이퍼 로봇을 이용한 공정제어 프로그램 및 보수유지, 데이터 모니터링이 가능한 교육장비를 제공합니다. 제어 실습장치 로봇응용 실습내용 EFFM+PM Station으로 구분하여 개별적인 실습 CTC 프로그램과 연동한 실제 장비 운영 실습 실습내용 반도체 8대 공정과 협동로봇을 병행한 실습 협동로봇 프로그래밍을 통한 파이썬 언어 학습 및 3D 시뮬레이션 구현 Tool 변경에 따른 흡착 및 공압 그리퍼에 의한 티칭 실습 Wafer Robot 시스템의 유지보수 실습

42 / 43 로봇응용반도체 8대 공정 반도체 제조 8대 공정이 컨베이어를 통한 Wafer 이송으로 입고 후 각 모듈 제어 실습이 가능합니다. Wafer 제작 산화 공정 포토 공정 식각 공정 박막 증착공정 금속 배선공정 테스트 공정 패키징 공정 전 공정 후 공정

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 반도체 설비보전 기능사 실습장치 장비의 특징 및 구성 - 원터치 클램프에 의한 수평, 수직 배치 가능 - 공정에 따른 PLC 프로그램 작성 가능 - 다양한 산업용 공압 부품(SMC) 로 구성 - 알루미늄 프로파일 패널과 안전구조물 - 공압 배관: 표준 Φ4 호스 사용 - 4mm 안전 소켓 바나나잭 사용 1. 사용하기 편한 원터치 클램프 3. 수요자 맞춤형 기종 변경 가능 2. 안전 소켓 단자대의 적용

44 / 45 반도체 장비 실습장치 웨이퍼 저장 캐리어 1 7 2 6 3 5 4 공압 웨이퍼 Robot 플라즈마 모듈로 이송 MFC, RF 제너레이터의 파라미터의 설정에 의한 플라즈마 발생 실습 시나리오 공압 웨이퍼 Robot 웨이퍼 저장 캐리어 진공펌프에 의한 진공상태 터치패널에서 각각의 모듈 MANU/AUTO 제어 가능 칠러 모듈에 의해 공조 냉동 실습이 가능 반도체 유지 보수 장비의 내부 전장과 보조 전장 모듈을 연결하여 프로그래밍 실습이 가능

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE Digital Twin 교실안의 작은 공장 모델명: Flexing EDUKit 제품 중량: 15~20kg 크기: 750(W)*600(H)*320(D) 공정별 투입수량, 불량수량의 표현 물리-가상환경의 실시간 Data 연동 제품 생산 Tack Time 분석 반출공정 분류 공정 컬러센서 Vision 가공기

46 / 47 기능 요약 교육 과정 실제공정 현장감 모델링 디지털 트윈 실제 공정을 직접 디자인하고 설치함으로 현장 설비 구축과 스마트화 과정을 체험 실제 현장에서 사용중인 산업용 장비와 프로토콜, 케이블링으로 현장감 있는 교육 물리적공간(실제 제품)과 가상공간의 시스템 연동을 통해 CPS 기능의 학습 스마트공장의 구성 단계에 따라 모델링하거나 제어하는 실습이 가능함 Operating Tech. Information Tech. FMS CPS MES OT IT FMS CPS MES HMI운영 PLC 기본운영 프로그래밍언어 활용 산업용 네트워크 기계공정설계 공정 요소 분석 클라우드서비스 가상화기술 공정편성 작업계획수립 교육분야 능력단위 실습 장비 디지털 트윈 스마트공장 실습 교육용 키트

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE DASHBOARD MODELER Web HMI VISION EDUKiT에서 받아온 데이터를 제어, 모니터링 할 수 있습니다. 사용자가 직접 OPC UA 표준 모델링, 장비의 TAG 모델링과 연동하여 표준 CPS를 구축할 수 있습니다. PLC에서 사용하는 HMI처럼, 사용자가 원하는 방식으로 HMI를 작화하고 원격에서 EDUKiT를 제어할 수 있습니다. 공정모듈에 장착되어 있는 카메라 활용하여 Open CV를 이용한 Python 코딩 학습이 가능합니다. #Hardware 데이터 분석 #Tag-OPC 연동 #HMI 원격편집 #Vision 코딩학습

48 / 49 Smart Factory 스마트공장이란? “제품의 기획부터 판매까지 모든 생산과정을 ICT(정보통신)기술로 통합하여 최소 비용과 시 간으로 고객 맞춤형 제품을 생산하는 사람 중심의 첨단 지능형 공장" 1 3 2 4 인공지능 CPS Robot/센서 MES 다양한 생산 요소(제조 응용 솔루션, 생산설비 등)가 스스로 상황을 인지하 고 판단할 수 있도록 자율적응형 제조 환경을 구축하는 기술. 가상환경과 현실환경을 통칭하는 시스 템으로 기존의 임베디드 시스템이 확장 된 개념으로 실제 물리 세계와의 상호작 용을 강조하는 시스템으로 연산, 조작, 통신의 세 가지 요소로 구축되는 기술. 로봇 중심의 자동화를 추구하며 인간 의 개입이 없이 설비 간의 유기적인 연 결을 통해 제조가 진행되는 고도화된 물류 기술. 생산작업의 실행과 모니터링을 담당하 며, 생산성 향상, 품질관리, 자원 최적 화를 위한 종합적인 관리 시스템.

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 교육내용 - PLC 제어 프로그래밍 (시퀀스 로직, 이더넷통신, 알람처리) - HMI 작화와 인터페이스 - 산업용로봇 티칭 및 프로그램 - 2축모션제어 (AC서보모터) - 비전검사 시스템, RFID 시스템 - MES (Manufacturing Execution Systems) - 다품종 소량생산 시스템의 프로그래밍 주요 구성품 및 특징 - 컴팩트한 3스테이션 통합 실습형장비 - 27종의 제품을 주문할 수 있는 다품종소량생산시스템 - 파렛트 순환형 복층컨베이어 시스템적용 - 주문에서 부터 원재료 공급/로봇 핸들링/ 저장분류 등의 다양한 공정 실습가능 - 각 스테이션 개별 PLC적용으로 수준별/그룹별실습가능 - 머신 비전, RFID, 산업용 이더넷 통신 등의 기술 요소 실습가능 디스크칩 패킹 모델

50 / 51 공정특성 실습장의 현장 구현 교육 목적에 맞는 최적화된 배터리팩 제조 공정 현장의 자동화 공정 흐름과 유사한 방식 적용 실습용 적용 모델 실제 리튬이온 배터리셀의 안전을 위해 모델링된 가공품 사용 원소재의 재사용이 가능한 조립 공정 적용 모니터링 데이터 수집에 의한 모니터링 45인치 모니터 화면의 |현재 공정 단계 DATA 모니터링 요소기술 비전카메라를 이용한 공정 검사 협동로봇에 의한 공정제어 및 다양한 자동화 공정요소 테스트 베드 (베터리 팩)

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE AI & IoT 학습 기술요소 센서실습 환경센서, 감지센서, 전류센서제어장치, 연출장치 등 다양한 센서와 제어장치 구성 디바이스 제어실습 IoT 통신모듈(EXP-32)을 기반으로 설계되어 최적화된 사물통신 환경 제공 IoT 통신실습 무선 통신장치와 사물 인터넷 전용 프로토콜을 기반으로 개발 학습도구 제공 클라우드 서비스 실습 클라우드 컴퓨팅 구현을 위한 최적화 서비스 제공(HI-Cloud) 제품 구성 터수중 생육장치 산소공급장치, 식물센서3종 IoT 통신모듈 수위조절장치 데이터통합관리(클라우드) 스마트팜 데이터 관제 클라우드 수중재배 작물 식물LED 스마트팜 센서 산소/물 공급장치 loT 통신 모듈 습도조절 환기팬

52 / 53 스마트팜 정밀센서 기술과 제어기술, 첨단 IoT 통신 기술의 융합플랫폼 AI+IoT 체험형 관제 (스마트팜 모형) 시스템 구성 미니온실 수중작물 10종 스마트 메인컨트롤러 전창/측장 개폐기 무인 방제기 양액 자동공급기 AI비전카메라 (CCTV) loT센서노드 10종 냉난방기 클라우드 서버 데이터 관제시스템 스마트 디스플레이 스파트팜 자동화 및 원격제어

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 건물 내에 쾌적한 실내 환경을 유지하고자 빌딩 환경 공조시스템 적용 및 실내 환경 데이터를 수집하여 분 석 가능한 시스템 구현. 머신러닝 모델학습 기법을 기 반으로 다양한 주차장 사진들을 학습하여 주차공간을 식별하고 정보를 제공하여 원활한 주차관리 시스템을 구현 가능한 웹기반 툴 “Teachable Machine” 적용. 스마트 빌딩 주차관리시스템 주차장 관리 IoT 디바이스 스마트빌딩 환경 측정 데이터 모니터링 건물 조명 제어 전력량 측정 보안 카메라

54 / 55 AI & Robot 모바일 자율운송로봇 모바일 자율운송로봇 YOLOv5 인지 형상점 인지 색상 인지 AR 코드 인지 형상 인지 SLAM 라이더 자동 경로 계획 Built-in Camera 5백만 화소 카메라 전방향 이동 화물 이동

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 로봇 제어 교육 기술 키워드 로봇 제어 교육 개발 도구 기술이론 프로그래밍 로봇제어1 센서/인식 로봇 제어2 프로젝트 프로그래밍 함수 데이터 입출력 통신 프로그래밍 인터페이스 개발 응용 소프트웨어 로봇 제어 기초 / 제어시스템 구현 ROS 프로그래밍 / 모션 제어 / 오류 처리 myStudio PyCharm, VS Code Blockly, UI FLOW 비전센서와 LiDAR / 환경인식 및 센싱 센서 데이터 처리 / 로봇 상황인지 판단 알고리즘 구현 3D 공간 인식 ROS 네비게이션 동작 계획 및 실행 로봇 시뮬레이션 인터페이스 통합 인공지능과 로봇 / 로보틱스 기술 지능형 로보틱스 / 로봇 서비스 활용 자동화 물류공정 / 무인 스마트팜 공간 탐사 / 서빙 및 조리 / 자율이동 로봇 통합 개발도구 블록 코딩 프로그램 Python Program 개발 언어 교육 훈련 개발도구

56 / 57 로봇 제어 교육 기술 키워드 이론 초급 중급 고급 심화 전자회로 이론 전자CAD 실습 전자회로 실습 로봇 스마트 센서 전기전자 기기 IoT 통신제어 실습 인공지능 로봇 실습 디지털 공학 프로그래밍 언어실습 로봇 펌웨어 실습 데이터 수집 및 시각화 제어 공학 메커니즘 설계 로봇 운영체제 로봇 영상처리 로봇 공학 모터제어 실습 협동로봇 동력제어 기구설계 메커니즘 분해 조립 메커니즘 운용 실습 협동로봇 동작제어 산업제조로봇 응용 PLC 제어 실습 모바일 로봇

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 공유압 공압실습장비 세트 특징 - 푸시클램프에 의한 부품탈부착 - 알루미늄 프로파일 패널과 구조물 - U-Box 전기패널 - 4mm 안전소켓 & 케이블 사용 - 회로 심벌이 표시된 부품 - 공압배관: 표준 4파이 호스 사용 - 견고한 부품 보관 캐비닛 - 실습자의 체형을 고려한 공학적 설계 교육 내용 - 자동화시스템의구성 - 압축공기의 생산,분배 - 공압 작동요소의 종류 및 구조 - 논리요소 및 제어선도 - 기본적인 공압제어 - 공압 시퀀스 제어회로 - 공압시스템의 안전 - 전기/공압의 물리적 기본원리 - 전기/공압 장비의 기능과 사용방법 - 릴레이 제어회로의 작성 - 전기자기유지회로의 구성 - 마그네틱 근접스위치의 구조 및 특성 - 전기 시퀀스 제어회로 - 운동 단계선도의 작성 모듈화된 부품 전기모듈 [ 공압 수직형 실습테이블 ] [ 공압 경사형 실습테이블 ]

58 / 59 공유압 유압실습장비 세트 특징 - 푸시클램프에 의한 부품탈부착 - 알루미늄 프로파일 패널과 구조물 - U-Box 전기패널 - 4mm 안전소켓 & 케이블 사용 - 회로 심벌이 표시된 부품 - 유압배관: 퀵커플링 사용 - 견고한 부품 보관 캐비닛 - 실습자의 체형을 고려한 공학적 설계 교육 내용 - 유압의 물리적 기본원리의 이해 - 유압밸브와 유압장치의 기능 및 응용 - 압력, 유량과 작동시간 등의 측정 - 유압의 물리적 수식계산 - 유압 회로도의 설계 - 유압의 기본적인 제어 및 시스템의 이해 - 유압 실린더의 단면적과 압력의 관계 - 유량 제어 밸브의 기능 - 종속, 차동, 메모리 회로 - 유압 모터의 구조 및 제어회로 - 압력시퀀스회로의 구성 - 동기 속도제어회로의 설계 - 유압 어큐뮬레이터의 구조와 사용법 - 배관에서의 압력손실 퀵커플링의 적용 유압 PT 분배기 [ 유압 수직형 실습테이블 ] [ 유압 경사형 실습테이블 ]

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 생산자동화 기능사 자격 검정용 생산자동화 주요 구성품 및 특징 - 공급 유닛, 드릴링 유닛, 이송 유닛 - 컨베이어&3종 센서 유닛,배출 유닛 - 오퍼레이팅스위치,3색타워램프 - 그래픽LED명판 - 컨베이어속도조절 - 디지털 카운터 - 공작물세트(3종) - 공압 실린더 / 솔레노이드밸브 - 견고한 알루미늄profile plate - 4mm 안전형 소켓&케이블 - 크기:800×600×1400 - 다양한PLC기종선택가능 표준형 컴팩트형 이동형

60 / 61 공정설명 1 공급공정 공급실린더는 소재를 순차적으로 공급 (소재는 스택메거진에 저장) 4 컨베이어 DC모터를 사용하는 벨트 컨베이어유닛은 소재를 이송 2 가공공정 드릴모터가 부착된 가공실린더가 소재를 가공 5 검사공정 근접센서를 활용하여 소재를 재질별, 색상별로 구분 3 이송공정 가공이 완료된 소재를 실린더를 이용하여 컨베이어로 송출이동 6 배출공정 배출 실린더는 동작조건에 맞추어 컨베이어상에서 소재를배출 교육내용 - 자동화 시스템의 기본구성요소 - 산업용 센서의 설정과 사용 - 공압 구성요소의 동작원리 및 응용 - PLC 입출력 결선 (NPN/PNP) - PLC 제어시스템 구성요소 - PLC 기존 설정과 사용법 - 자동화 시스템 유지보수 - 시퀀스 프로그램과 문제해결 - 트러블슈팅

비전 / 연혁 제안사례 대외활동 SOFTWARE HARDWARE 생산자동화 산업기사 자격 검정용 생산자동화 공정설명 1 공급공정 공급실린더는 소재를 순차적으로공급 (소재는 스택메거진에 저장) 4 컨베이어 DC모터를 사용하는 벨트 컨베이어유닛은 소재를 이송 2 가공공정 드릴모터가 부착된 가공 실린더가 소재를 가공 5 검사공정 근접 센서를 활용하여 소재를 재질별, 색상별로 구분 3 이송공정 가공이 완료된 소재를 실린더를 이용하여 컨베이어로 송출이동 6 배출공정 배출 실린더는 동작 조건에 맞추어 컨베이어 상에서 소재를 배출 교육내용 - 자PLC기본/응용 시퀀스프로그래밍 - AC서보 드라이버 설정과 조작 - 위치 결정제어(Position control)프로그램 - HMI 터치 패널 인터페이스 구성과 설정 - HMI터치패널program - 공압 구성요소의 동작원리 및 응용 - 산업용 센서의 설정과 사용 - 자동화 시스템 유지보수 - 트러블슈팅 주요 구성품 - 미쓰비시PLC모듈 - HMI터치패널 - 공급유닛,가공유닛,분배유닛 - 컨베이어&센서검사유닛 - 배출유닛,스토퍼유닛 - 단축 리프트스택커유닛 - 저장창고유닛 - AC서보모터(100W)&드라이버 - 공압실린더/솔레노이드밸브 - 4mm안전형소켓&케이블 - 크기:800×750×1500

62 / 63 레이저 가공 용도 Laser Drilling Laser Cutting Laser Engraving Laser Surface Marking 레이저 가공 Laser Energy-Material Interaction Ablation Surface Modification Laser Etching Laser Scoring Laser Ablation Laser Perforating Laser Annealing Photo Imaging Laser Marking Micro-machining DESK-TOP 보급형 레이저 가공기 •610x305x102 mm 가공영역 •소형 레이저 재료 가공에 적합 •10~60 Watts의 10.6μ m CO2 레이저 소스 •30 Watts의 9.3 μ m CO2 레이저 소스 •산소 질수 가능 파이프 밴딩기술 실습 독립형 중형 레이저 가공기 •독립형 플로어 스탠드 모델 •가장 보편적이고 이상적인 C02 레이저 시스템 •813x457x216 가공영역 •중소형 레이저 재료 가공에 적합 •10~75Watt의 10.6μ m CO2 레이저 소스 •30, 50, 75 Watt의 9.3μ m CO2 레이저 소스 고정밀 하이엔드 레이저 가공기 •최대 305mm 두께, 813x610 가공영역 •2개의 상호 교체 가능한 C02레이저 (선택) •1개의 C02 레이저와 1개의 Fiber 레이저 (선택) •9.3μ m, 10.6μ m, 1.06 μ m을 동축빔으로 동시 결합 가능 • 다중 레이저 지원, 고정밀 빔 포지셔닝, 정밀 재료 독립 자동 초점, 제어 가능한 전력 밀도, 자동화 인터페이스, 과열 감지 등 지원

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